Is é an rún a bhaineann le próiseáil bhlaosc alúmanaim chun tionóiscí díobhálacha a laghdú ná:

Tá go leor cineálacha táirgí bhlaosc alúmanaim ann, atá le feiceáil i ngach áit i saol laethúil na ndaoine. Mar shampla, tá dlúthbhaint ag an bhlaosc alúmanam de sholáthar cumhachta soghluaiste, an bhlaosc alúmanam de charger gan sreang, agus an bhlaosc cóimhiotal alúmanaim fón póca le héadaí, bia, tithíocht agus iompar daoine. Le forbairt na teicneolaíochta meaisínithe, baineadh úsáid as uirlisí meaisín CNC go forleathan i monarchana. Tá cruinneas ard, comhsheasmhacht cruth ard, luas próiseála tapa, agus cóireáil dromchla maith ag an bhlaosc cóimhiotal alúmanaim a phróiseáiltear ag uirlisí meaisín CNC.

Sa phróiseas meaisínithe bhlaosc alúmanaim, tá sé dosheachanta go mbeidh éagsúlacht de lochtanna táirge ann, mar gheall ar uirlisí meaisín agus trealamh, agus freisin mar gheall ar thionchar nósanna imeachta oibreora agus fachtóirí eile. Conas is féidir linn laghdú a dhéanamh ar tharla lochtanna bhlaosc alúmanaim? Go deimhin, chomh fada agus a dhéantar monatóireacht ar an bpróiseas meaisínithe, is féidir lochtanna a aimsiú go tráthúil, agus is féidir fadhbanna a choigeartú agus a réiteach go tapa, ionas go laghdófar go héifeachtach go dtarlódh tionóiscí díobhálacha. Déantar na gnéithe seo a leanas a mheas go príomha i monatóireacht a dhéanamh ar mheaisínithe:

① Monatóireacht ar thomhaltas meaisínithe:

Tabhair aird ar an athrú ar an ualach gearrtha le linn an phróisis meaisínithe bhlaosc alúmanaim, agus déan an méid gearrtha a choigeartú go réasúnta de réir fórsa imthacaí an uirlis chun damáiste uirlisí a chosc agus garbhús iomarcach an dromchla meaisínithe de bharr méid gearrtha iomarcach. Ag an am céanna, cosc a chur ar an méid gearrtha a bheith ró-bheag. Má tá an méid ró-bheag, beidh an t-am meaisínithe níos faide agus ní bhainfear amach éifeachtacht uasta an uirlis meaisín.

Sliogán cóimhiotal alúmanaim

② Monatóireacht ar fhuaim meaisínithe:

Má tá fuaim an uirlis meaisín nuair a bhíonn an bhlaosc cóimhiotal alúmanaim á phróiseáil cobhsaí, leanúnach agus éadrom, ciallaíonn sé go bhfuil an próiseáil uirlisí meaisín cobhsaí agus gnáth. Má tá fuaim neamhghnácha nó creathadh ar an uirlis meaisín, ba cheart an uirlis meaisín a chur ar fionraí in am chun riocht dromchla an bhlaosc alúmanaim agus riocht an uirlis a sheiceáil.

③ Monatóireacht ar chríochnú sa mheaisínithe:

Mar gheall ar an luas próiseála tapa agus an ráta beatha mór, is furasta an carnadh sliseanna a bheith ann le críochnú.

④ Monatóireacht a dhéanamh ar an méid caitheamh cáilíochta meaisínithe:

Monatóireacht a dhéanamh ar chaitheamh an uirlis i gcónaí, agus breitheamh an bhfuil an uirlis gnáthchaitheamh nó caitheamh neamhghnácha de réir fuaime, am seirbhíse uirlisí, agus dromchla bhlaosc alúmanaim.

⑤ Monatóireacht ar sheasamh uirlisí le linn iniúchta fionraí nó iniúchta múchadh: is dócha go mbeidh múchadh uirlisí le linn próiseála ina chúis le droch-dhromchla bhlaosc alúmanaim agus damáiste uirlisí. Déanfar suíomh na huirlise a rialú le linn múchta. Go ginearálta, breathnaítear ar mhúchadh nuair nach bhfuil an uirlis i stát próiseála.

CC:

1. Cá bhfuil do mhonarcha?

Is monarcha 3000 méadar cearnach muid atá lonnaithe i Shenzhen, an tSín.

2. An féidir cuireadh a thabhairt ar an suíomh?

Cuirimid fáilte roimh ár gcairde nua agus sean cuairt a thabhairt anseo.