Is é an sciath is fearr le haghaidh gearradh tirim ardluais ná Tíotáiniam Alúmanam Nítrigine
Is cúis mhór é nach mbíonn gá le sreabháin a ghearradh sa lá atá inniu ann ná mar gheall ar bhratuithe. Maolaíonn siad turraingí teochta trí aistriú teasa a chosc ón gcrios gearrtha go dtí an cuir isteach (uirlis). Feidhmíonn an sciath mar bhac teirmeach toisc go bhfuil seoltacht teirmeach i bhfad níos ísle aige ná an bonn uirlisí agus ábhar an phíosa oibre. Mar thoradh air sin, ionsúnn na huirlisí seo níos lú teasa agus is féidir leo teochtaí gearrtha níos airde a sheasamh. Cibé an bhfuil siad ag casadh nó ag muilleoireacht, ceadaíonn uirlisí brataithe paraiméadair ghearradh níos éifeachtaí gan saol uirlisí a laghdú.
Tá an tiús sciath idir 2 agus 18 miocrón, agus tá ról tábhachtach aige i bhfeidhmíocht uirlisí. Seasann bratuithe níos tanaí ar athruithe teochta le linn gearrtha tionchair ná mar a bhíonn bratuithe níos tiús mar go mbíonn níos lú struis ar bhratuithe níos tanaí agus is lú an seans go gclisfidh siad. Ar fhuarú agus ar théamh tapa, bíonn claonadh ag bratuithe tiubh a bhriseadh cosúil le gloine a théann agus a fhuaraíonn go han-tapa. Is féidir le gearrtha tirim le hiatáin atá brataithe go tanaí saol na huirlisí a shíneadh suas le 40 faoin gcéad, agus is é sin an fáth go n-úsáidtear bratuithe fisiceacha go minic chun uirlisí cruinne agus iatáin muilleoireachta a chóta. Is gnách go gcuirtear bratuithe PVD níos tanaí ná bratuithe ceimiceacha agus nascann siad níos láidre leis an gcomhrian. Ina theannta sin, is féidir bratuithe PVD a thaisceadh ar chomhdhúile cementáilte ag teochtaí i bhfad níos ísle, agus mar sin déantar iad a úsáid níos mó le haghaidh imill an-ghéar agus uirlisí muilleoireachta agus casadh rácaí móra dearfacha.
Cé go bhfuil an t-ábhar sciath nítríde tíotáiniam, is ionann é agus 80 faoin gcéad de na huirlisí brataithe go léir. Mar sin féin, i gcás gearradh tirim ardluais, is é an sciath PVD is fearr ná nítríd tíotáiniam-alúmanam (TiAlN), a sháraíonn nítríd tíotáiniam ag fachtóir de cheithre i gearradh leanúnach ardteochta, mar shampla i casadh ardluais. Tá feidhmíocht sciath TiAlN níos fearr freisin ar bhratuithe eile d'uirlisí faoi choinníollacha strus teirmeach níos airde. Ar nós muilleoireachta tirim agus druileáil poll domhain de phoill trastomhas beag ina bhfuil sé deacair sreabhán gearrtha a bhaint amach
Tá TiAlN níos déine ná TiN ag teochtaí gearrtha agus tá sé cobhsaí go teirmeach. Baineann bratuithe PVD leas as a fhriotaíocht in aghaidh caitheamh ceimiceach. Tá cruas suas le 3500 céim Vickers aige agus tá a theocht oibriúcháin suas le 1470 céim F. Tá eolaithe ábhar ag tuairimíocht gur féidir na hairíonna seo a chur i leith scannáin ocsaíd alúmanaim éagruthacha, a fhoirmíonn ag an gcomhéadan sliseanna / uirlisí nuair a bhíonn cuid den alúmanam isteach. ocsaídíonn an dromchla sciath ag teochtaí arda.
Roghnaíodh bratuithe PVD ilchisealacha ultra-tanaí don staidéar seo d'aon ghnó, agus táirgeann an próiseas sil-leagan bratuithe comhdhéanta de na céadta sraitheanna, gach ceann acu ach cúpla nanaiméadar tiubh. Níl sa sil-leagan bratuithe PVD ginearálta ach cúpla bratuithe micriméadair-tiubh.
Cé go bhfuil go leor buntáistí ag sciath PVD, tá níos mó tóir fós ag sciath CVD chun an chuid is mó de mhiotail neamhfheiriúla a mheaisíniú. Sa phróiseas CVD, cabhraíonn an teocht taisce níos airde chun an neart nascáil a fheabhsú agus ceadaíonn sé ábhar cóbalt níos airde sa mhaitrís, ionas go mbeidh an toughness an ceannródaíoch maith agus go bhfuil an cumas chun seasamh in aghaidh dífhoirmiúchán plaisteach feabhsaithe. Mar gheall ar an gcóimheas sciath CVD
Is é CVD an próiseas chun ciseal úsáideach ocsaíd alúmanaim a thaisceadh ar an uirlis, an sciath is resistant teasa agus ocsaídiúcháin ar a dtugtar. Is seoltóir bocht é Alumina, leithlisíonn sé an uirlis ón teas a ghintear trí dhífhoirmiú a ghearradh, agus cuireann sé sreabhadh teasa isteach sa sliseanna. Is ábhar brataithe CVD den scoth é seo go príomha le haghaidh uirlisí casadh carbide a úsáidtear i gearradh tirim. Cosnaíonn sé an tsubstráit freisin le linn gearradh ardluais agus is é an sciath caitheamh frith-scríobach agus crater is fearr.
Tá saol uirlisí níos faide ag cuir isteach brataithe agus tá siad níos cobhsaí i muilleoireacht tirim ná muilleoireacht fliuch. Méadóidh luasanna gearrtha níos airde an teocht gearrtha tuilleadh. Mar shampla, is féidir le iarann teilgthe meaisínithe tirim ag luas gearrtha 14,000 rpm agus 1,575 orlach / min an crios gearrtha os comhair an uirlis a théamh go 600 céim go 700 céim . Tá an ráta bainte miotail cosúil le muilleoireacht alúmanam, agus tá na teochtaí mar thoradh air sin níos airde ar iarann teilgthe ná ar ghnáthuirlisí.
Roghnú ceirméid, criadóireacht, CBN, PCD
Éilíonn luasanna gearrtha níos airde níos mó ábhair uirlisí caitheamh-resistant agus cruas teirmeach níos airde. Cermets, nítríde bórón ciúbach, agus dhá chriadóireacht atá oiriúnach do riachtanais mhionphróiseála - alúmana agus nítríd sileacain (cuimsíonn an téarma "ceirmeach" nua-aimseartha ocsaíd alúmanaim agus nítríd sileacain, seachas tagairt a dhéanamh d'ocsaíd alúmanaim san am atá caite.), siad tá iarratais ag éirí níos mó agus níos mó tóir. Is ábhar uirlisí eile é Diamond polycrystalline a úsáidtear i gcásanna gearrtha tirim. Sna hábhair seo go léir, tá cruas dearg níos airde acu agus friotaíocht caitheamh, is é an comhbhabhtáil níos mó brittleness.