Is é cruinneas meaisínithe an paraiméadar geoiméadrach tar éis meaisínithe páirteanna trealaimh. Dá lú an difríocht idir é agus paraiméadar geoiméadrach idéalach na líníochta innealtóireachta bunaidh, is airde an sásamh agus is airde an cruinneas meaisínithe. Sa chleachtas meaisínithe, mar gheall ar an dochar a bhaineann le go leor fachtóirí, tá difríocht mhór idir paraiméadair meaisínithe na gcodanna trealaimh agus na figiúirí geoiméadracha idéalach. Is é an earráid seo an diall meaisínithe.
Scileanna feabhsaithe cruinneas meaisínithe páirteanna spártha trealaimh
Ciallaíonn diall an limistéir éifeachtach nach sáraíonn sé an lamháltas tríthoiseach a shonraítear sa scéim dearadh páirteanna. Chomh fada agus atá an croí meaisínithe sa réimse seo, is féidir cruinneas meaisínithe na gcodanna trealaimh a ráthú. Is féidir leis an cruinneas meaisínithe agus an diall meaisínithe paraiméadair gheoiméadracha na coda a aithint. Cuirfidh méid an diall meaisínithe an cruinneas meaisínithe i mbaol. Trí rialú réasúnta a dhéanamh ar chruinneas meaisínithe, is féidir an diall meaisínithe a laghdú, ionas go gcomhlíonfar riachtanais oibre ar leith.
Le linn na hoibríochta, cuireann go leor gnéithe den chroí meaisínithe cruinneas meaisínithe na coda i mbaol. Fiú má úsáidtear an modh próiseála céanna, beidh an cruinneas difriúil i dtimpeallachtaí oibre éagsúla. Má dhéantar iarracht aon-thaobh ar chruinneas meaisínithe na gcodanna foirfe, laghdóidh sé táirgiúlacht agus méadóidh sé costais innealtóireachta. D'fhonn freastal níos fearr ar na ceanglais in obair shonrach, ní mór dúinn córas bainistíochta feabhsaithe cáilíochta a chur i bhfeidhm chun a chinntiú go bhfeabhsófar éifeachtúlacht táirgthe go héifeachtach agus go n-iomláinefar rialú réasúnta ar chostais táirgí. Le linn oibriú, is féidir cruinneas Gardiner 1 a roinnt i ndáiríre i cruinneas cuma, cruinneas suímh, cruinneas tríthoiseach, etc.
De réir chur i bhfeidhm an mhodha gearrtha trialach, is féidir gearradh trialach den chiseal dromchla machined a dhéanamh, agus de réir tomhais beacht na toisí a fhaightear trí ghearradh trialach, is féidir le próiseáil ábhar neamh-mhiotalacha freastal ar riachtanais na. cruinneas meaisínithe páirteanna spártha trealaimh. Chun jab maith a dhéanamh maidir le huirlisí oiriúnacha a chur i bhfeidhm, líon éagsúil gearrtha trialacha, agus tomhais chruinne. Mar shampla, sa phróiseas iomlán de ghearradh trialach agus muilleoireacht méid an seafta mótair, úsáidtear an modh gearrtha trialach.
Gearradh trialach, is é sin, déan iarracht an chéad chuid bheag den chiseal dromchla machined a ghearradh amach, déan an méid a fhaightear trí ghearradh trialach a thomhas go cruinn, déan seasamh coibhneasta an phíosa cruach agus imeall gearrtha an uirlis a choigeartú go cuí de réir na próiseála. rialacha, déan iarracht gearradh arís, agus ansin an méid a thomhas. Mar sin, tar éis dhá nó trí ghearradh trialach agus tomhais bheacht, druileáil na dromchlaí go léir a meaisínithe. Mar shampla, tá gearradh trialach agus muilleoireacht toisí seafta mótair ar phíosaí oibre neamh-mhiotalacha, tomhas ar líne agus gearradh toisí seafta mótair, leadránach trialach ar chodanna tithíochta, agus táirgeadh láimhe agus meilt fíneáil de thomhasairí bloc ardchruinneas go léir mar ghearrthacha trialach. próiseáil. Tá cruinneas maith ag an modh gearrtha seo san obair, agus ní gá cur i bhfeidhm trealaimh ró-chasta a bheith ag an modh oibre seo. Mar sin féin, ní mór don chineál seo trealaimh próisis éagsúla a dhéanamh san obair, agus ní mór an obair tomhais agus tomhais comhfhreagrach a neartú. Tá neart teicniúil na foirne agus cruinneas an trealaimh ag teastáil go mór, agus tá a cháilíocht costasach agus éagobhsaí, atá níos oiriúnaí do tháirgeadh bhaisc bheaga páirteanna.
Sa phróiseas iarratais iomlán ar an modh anailíse aischéimnithí, ní mór samplaí agus dúntóirí a chur i bhfeidhm chun coigeartú daingneáin, deileanna CNC agus píosaí oibre táirgí a chomhlánú, rud a fheabhsóidh cruinneas tríthoiseach na bpíosaí oibre táirge. Le linn an phróisis iomlán meaisínithe páirte, tá a mhéid páirt gan athrú, arb é an príomhchiall atá le hanailís aischéimniúcháin. In úsáid iarbhír, baineann meaisínithe na gcodanna seafta ar an deil uathoibríoch heicseagánach agus gearradh na bpoll ar an grinder gan lár VII le raon feidhme na hanailíse aischéimnithí. Is é croílár na hanailíse aischéimnithí ná suíomh a chur i bhfeidhm ar an deil CNC, ag baint úsáide as an ceann gearrthóra réamh-choigeartaithe chun cruinneas an tsuímh gearrthóra a rialú, agus táirgeadh agus próiseáil sraith de phíosaí oibre táirge a dhéanamh. Le linn an phróisis táirgthe mais iomlán, ní mór an trealamh uirlisí a choigeartú. I gcomparáid leis an modh gearrtha trialach, tá iontaofacht cruinneas meaisínithe níos fearr ag an modh anailíse aischéimniúcháin, éifeachtacht táirgthe níos airde, agus ceanglais níos ísle d'oibreoirí deil CNC. Mar sin féin, tá ceanglais níos airde ag an modh seo maidir le deileanna CNC a choigeartú agus tá sé níos oiriúnaí do tháirgeadh mais.
Sa phróiseas iarratais iomlán ar an modh sizing, ní mór suíomh agus méid an phíosa oibre atá le próiseáil a chinneadh de réir mhéid an uirlis chomhfhreagrach. Ní mór é a phróiseáil le huirlis méid caighdeánach, agus tá tionchar ag méid an dromchla machined ar mhéid an uirlis. Is gá a chinntiú go bhfuil cruinneas tríthoiseach áirithe ag an uirlis, ionas go mbainfear amach cruinneas soiléir ar shuíomh meaisínithe an phíosa oibre, mar shampla broach cearnach, poll cearnach agus modh ciorcail, modh bloc leadránach, etc., gach ceann acu a láimhseáil ag an modh cutter tríthoiseach.
Ag tnúth le do fhreagra má tá suim agat