Sa saol laethúil, is féidir próifílí alúmanaim a fheiceáil i ngach áit. Tagraíonn próifílí alúmanam tionsclaíoch go ginearálta do gach próifíl alúmanaim ach amháin iad siúd a úsáidtear chun doirse agus fuinneoga a thógáil, ballaí imbhalla, maisiú laistigh agus lasmuigh agus struchtúir tógála. Áirítear sa phróiseas próiseála próifíl alúmanaim trí phróiseas iomlán: leá, easbhrúite agus dathú (cuimsíonn an eochair dathúcháin: ocsaídiú, próiseas leictreafóiréis, péinteáil fluaracarbóin, spraeáil púdar leictreastatach, priontáil aistrithe gráin adhmaid, etc.).
Páirteanna próiseála cóimhiotal alúmanaim
1, Is é leá an chéad phróiseas próiseála agus déantúsaíochta próifíl alúmanaim:
(1) Séasúráil: Ríomh méid breise na gcomhpháirteanna cóimhiotal alúmanaim éagsúla de réir an mhúnla cóimhiotal alúmanaim iarbhír a chaithfear a mhonarú, agus go héifeachtach a mheaitseáil le hamhábhair éagsúla.
(2) Bruithniú: cuir na hamhábhair roghnaithe isteach sa foirnéis bruithnithe le leá de réir na rialachán teicneolaíochta próiseála, agus bain go réasúnta na neamhíonachtaí agus na gala sa réiteach de réir na modhanna scagtha degassing agus slaig.
(3) Gaibhniú: faoi chaighdeáin áirithe próiseas brionnú, is féidir an tuaslagán bróimíd litiam leáite a chuisniú a chaitheamh i slata teilgthe cruinne de shonraíochtaí agus de mhúnlaí éagsúla de réir bogearraí an chórais um chruthú tobair uisce domhain.
2, Is é Easbhrúite an dara próiseas próiseála cóimhiotal alúmanaim:
Is é easbhrúite an bealach chun próifílí alúmanaim a phróiseáil. Gcéad dul síos, de réir scéim deartha trasghearrtha earraí próifíle, déantar an uirlis meilt a mhonarú, agus déantar an tslat teilgthe babhta téite a easbhrú ón uirlis mheilt ag easbhrúiteoir. Maidir leis an gcóimhiotal alúmanaim coitianta 6063, úsáidtear an próiseas iomlán cóireála teasa fuaraithe aer agus dul in aois saorga tar éis easbhrúite freisin chun an próiseas cóireála teasa a neartú. Tá na rialacha agus na rialacháin maidir le próiseas cóireála teasa do chineálacha éagsúla cóimhiotail alúmanaim athneartaithe inchóireáilte teasa difriúil.
Dathú próiseála cóimhiotal alúmanaim
3, Is é dathú an tríú próiseas próiseála cóimhiotal alúmanaim:
Anodizing: Tá anodizing ar cheann de na céimeanna tábhachtacha i bpróiseáil próifílí alúmanaim. Tá droch-fhriotaíocht creimeadh dromchla ag próifílí cóimhiotal alúmanaim easbhrúite. Ní mór cóireáil dromchla a dhéanamh de réir anodizing chun friotaíocht creimeadh, friotaíocht caitheamh agus áilleacht dromchla próifílí alúmanaim a fheabhsú.
(1) Ullmhúchán dromchla: glan an dromchla próifíl le ceimic nó fisic orgánach chun coinbhinsiún íon a nochtadh, ionas go bhfaighidh tú scannán ocsaíd láimhe mionsonraithe agus ard-dlúis. Is féidir gloine scáthán nó dromchla Neamhlonrach a fháil freisin de réir trealamh meicniúil.
(2) Ocsaídiú anodic: faoi chaighdeán próiseála áirithe, déanfaidh an próifíl tar éis ullmhú dromchla ocsaídiú anodic a tháirgeadh ar an dromchla traidisiúnta, a dhéanfar a thiontú ina sraith de scannán AL203 ard-dlúis, scagach agus an-asaitheach.
(3) Atreisiú grouting: tá porosity pore membrane an scannáin ocsaíd struchtúr scagach a thiontú ó ocsaídiú anodic dúnta, ionas go bhfeabhsófar rialú truaillithe, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht caitheamh an scannáin ocsaíd. Níl aon dath ag an scannán ocsaíd agus tá sé go hiomlán trédhearcach. Úsáidtear asaithe láidir an scannáin ocsaíd roimh athneartú grouting chun roinnt salainn miotail a ionsú agus a charnadh sa pholl scannáin, rud a d'fhéadfadh go leor dathanna a thaispeáint ar an dromchla próifíl seachas an dath príomhúil (dath airgid), mar shampla liath dubh, copar, oráiste buí agus dath pláta cruach dhosmálta.
Tá cruinneas próiseas próiseála próifíl alúmanaim i bhfad níos mó ná an méid atá luaite againn thuas. Ní féidir próifíl iomlán alúmanaim a tháirgeadh ach trí chríochnú, séalaithe, anodizing agus cóireálacha eile. Ar ndóigh, féachfaidh comhpháirtithe ar mian leo tuilleadh eolais a fháil ar an bpróiseas agus ar na modhanna próiseála próifíl alúmanaim an teicneolaíocht próiseála próifíl alúmanaim le chéile. Conas a phróiseáiltear próifílí alúmanaim? Is féidir é a roinnt sna próisis phróiseála cóimhiotal alúmanaim seo a leanas:
1. Réitigh leá. Is táirge cóimhiotal alúmanaim é próifíl alúmanaim, mar sin cuir tinne alúmanaim, maignéisiam agus miotail eile isteach sa bhfoirnéis bruithnithe ar dtús i gcomhréir le leacht alúmanaim a fháil, agus ansin tríd an bpróiseas réitigh, is féidir slata alúmanaim de shonraíochtaí éagsúla a fháil.
2. Easbhrúite. De réir an phróifíl alúmanaim bás le hailt éagsúla, déantar na slata alúmanaim a easbhrú isteach i dtáirgí próifíl alúmanaim le sonraíochtaí éagsúla.
3. Díreachú. Bíonn tionchar ag straightness próifílí alúmanaim ar cibé an féidir próifílí alúmanaim a úsáid ar threalamh meicniúil, agus mar sin tá straightness próifílí alúmanaim suas le caighdeán ar cheann de na caighdeáin thábhachtacha maidir le cáilíocht próifílí alúmanaim. Go ginearálta, is gá na próifílí easbhrúite a dhíreachú le haghaidh straightness.
4. Cóireáil dromchla. Déileáiltear le dromchla próifílí alúmanam ginearálta le bán airgid anodized, atá galánta, álainn agus resistant creimeadh. Go ginearálta, tar éis an chéim seo a chríochnú, beidh na próifílí alúmanam críochnaithe ag teacht amach tar éis fuaraithe.
Glac an fráma próifíl alúmanaim mar shampla. Is féidir foirmiú fráma a roinnt go garbh i dtrí chuid. Gcéad dul síos, foirmiú próifílí alúmanaim, ansin próiseáil próifílí alúmanaim, agus ansin an tionól. Críochnaítear sraith próiseas.
Páirteanna próiseála cóimhiotal alúmanaim
Áirítear ar phróiseáil próifíl alúmanaim a fhoirmiú féin agus a phróiseáil domhain. Cuirtear tinní alúmanaim agus eilimintí miotail eile leis an bhfoirnéis bruithnithe ar dtús chun barraí alúmanaim a fhoirmiú tríd an bpróiseas réitigh. Ansin bain úsáid as an easbhrúiteoir chun na próifílí alúmanaim críochnaithe de shonraíochtaí éagsúla a easbhrú, agus ansin an straightness a cheartú, agus an chóireáil dromchla ina dhiaidh sin, ionas gur féidir na próifílí alúmanaim críochnaithe a tháirgeadh. Labhraímid faoi conas a phróiseáiltear próifílí alúmanaim, lena n-áirítear sábhadh, puncháil, cnagadh agus muilleoireacht. Is éard is sábhadh ann ná go dteastaíonn fad difriúil ó gach custaiméir. Go ginearálta, tá próifílí 6 méadar ar fad. Tá na céimeanna ina dhiaidh sin bunaithe ar na líníochtaí freisin. Éilíonn tuilleadh próiseála tacaíocht ionstraimí, rud a fheabhsóidh an cruinneas agus an diall méid a laghdú.