Roghnú agus Breithniú Uirlisí Gearradh CNC le haghaidh Páirteanna Alúmanam
Le feabhas a chur ar chaighdeáin mhaireachtála na ndaoine, tá níos mó agus níos mó grá ag daoine ar rudaí le uigeacht miotail, rud a fhágann go n-úsáidtear táirgí alúmanam níos mó agus níos mó i go leor tionscail freisin. I gcomparáid le cruach agus superalloy, is miotal bog é. Níl HRC crua, ach tá sé níos déine. Dá bhrí sin, tá na ceanglais maidir le huirlisí sách ard. Má úsáidtear gearrthóir muilleoireachta cruach tungstain ard-chruas chun miotail bhog a ghearradh, brisfidh an ceannródaíocht agus beidh an saol uirlisí an-ghearr. Is gá uirlisí ardchaighdeáin a úsáid le cruas íseal agus neamh-mhaide chun an phróiseáil a chríochnú. Ach ar an mbealach seo is féidir leis an scian luas agus éifeachtúlacht an mheaisín a fheabhsú.
Conas uirlisí meaisínithe a roghnú le haghaidh páirteanna alúmanam CNC?
I meaisínithe CNC cóimhiotal alúmanaim, go háirithe i gearradh agus críochnú corrlach beag, is gnách go mbíonn imeall na n-ionsáite innéacsaithe maol, rud a fhágann go mbíonn an éifeacht "treabhach" go minic, agus is furasta an ceannródaíocht a ghearradh isteach sa phíosa oibre go tobann, rud a fhágann go bhfuil méadú tobann ar fhórsa gearrtha. Mar thoradh ar mhéadú tobann an fhórsa gearrtha tá méid uirlisí iomarcacha agus riachtanais ardchumhachta. Mar gheall ar an éileamh ar ghearrthóga, tá na fadhbanna thuas níos casta. Ní mór meaisínithe bailchríoch a dhéanamh le imeall gearrtha tadhlaíoch géar. D'fhonn an ráta a bhaint miotail a áirithiú le linn meaisínithe garbh, is gá go mbeadh neart leordhóthanach ag an gceann gearrtha. Dá bhrí sin, ba cheart aird a thabhairt ar fhórsa gearrtha, dul i bhfód ceannródaíoch, foirmiú sliseanna, cobhsaíocht, agus suíomh lann agus clampáil.
Céimseata meaisínithe
Is é an sprioc deiridh meaisínithe ná na codanna is fearr a chomhlíonann na ceanglais dearaidh nó an chustaiméara ar leith a tháirgeadh. Is féidir sonraíochtaí a bheith i bhfoirm tiús cuid, cumas imthacaí agus méid. Is féidir le huirlisí meaisín CNC páirteanna alúmanaim de mhéideanna agus de chruthanna éagsúla a phróiseáil trí sheicheamhú agus ionramháil éifeachtach uirlisí. Teastaíonn uirlisí innéacsaithe a úsáid chun táirgeadh a mhéadú. Ligeann an cineál uirlis seo don oibreoir an lann uirlisí a athsholáthar nuair is gá, rud a fhágann gur féidir le meaisínithe uathoibríoch iolracha páirteanna alúmanaim a bhaint amach. Is féidir Ionsáigh uirlisí CNC le imill ghearrtha éagsúla a úsáid le haghaidh oibríochtaí iar-phróiseála, mar shampla snasta agus meilt páirteanna alúmanaim. I dtimpeallacht próiseála alúmanam an NC, braitheann feidhmíocht an lann uirlisí ar chruth, uillinn chúl agus uillinn tosaigh an lann.
Cruth meaisínithe
Tá cruthanna geoiméadracha sonracha ag uirlisí le haghaidh páirteanna alúmanam CNC a dhéanann difear do chaighdeán an táirge deiridh. Tá cruthanna éagsúla ag na lanna chun sealbhóir uirlisí CNC ar leith a fheistiú. Tá lanna uirlisí alúmanam diamanta, cruinn, triantánach agus cearnach. Is féidir cáilíocht pháirt níos fearr a fháil trí lann géar a úsáid. Mar shampla, le haghaidh próiseála dromchla ardluais ar chodanna alúmanaim brionnaithe, is fearr lanna 30o-35o a úsáid. Gheobhaidh tú bailchríoch dromchla ardchaighdeáin trí alúmanam brionnaithe a chasadh le lanna diamanta.
Ar an láimh eile, beidh gá le meaisínithe CNC de chodanna alúmanam teilgthe ar oibreoirí lanna babhta a úsáid chun cáilíocht a fheabhsú. Tá dromchla an alúmanam teilgthe garbh. Mar thoradh ar mheaisínithe le huirlisí géar beidh droch-chríochnú dromchla. Bíonn tionchar ag cruth an ionsáite uirlisí ar pharaiméadair CNC mar ráta beathaithe, doimhneacht gearrtha, agus imréiteach uirlisí. Beidh rátaí beathaithe níos lú agus bearnaí uirlisí níos mó ag teastáil le haghaidh cruthanna níos géire.
Cad iad na fachtóirí is gá dúinn a mheas le haghaidh uirlisí meaisínithe?
Uillinn tosaigh agus uillinn chuige
Tagraíonn an uillinn raca don uillinn idir an rinn uirlisí gearrtha agus an píosa oibre clampáilte ar an uirlis meaisín CNC. Ag brath ar shuíomh an lann uirlisí, is féidir leis an uillinn a bheith dearfach nó diúltach. Is fearr linn páirteanna alúmanam a phróiseáil le coirnéil tosaigh. Toisc gur miotal bog é, ní mór dúinn friotaíocht gearrtha a laghdú oiread agus is féidir sa phróiseas táirgthe iomlán.
Sa phróiseas meaisínithe, beidh tionchar ag cáilíocht deiridh an táirge mar gheall ar an carnadh sliseanna timpeall an uirlis. Cinntíonn an uillinn rake dearfach láimhseáil sliseanna éifeachtach. Éascaíonn sé freisin rialú teochta trí laghdú ar an teocht ghearradh. Cuidíonn an fachtóir seo leis na coinníollacha próiseála is fearr a sholáthar do chodanna alúmanaim agus fad saoil seirbhíse an lann.
Is annamh a bhraitheann muilleoireacht CNC ar uillinn raca. Tá sé seo toisc go sainmhíníonn an uillinn cur chuige an gaol idir seasamh na coda agus an uirlis ar shealbhóir uirlisí CNC. Mar gheall ar machinability alúmanam, úsáidimid uainiú 90 céim. Ligeann sé dár saineolaithe próisis muilleoireachta éagsúla a dhéanamh. Ina measc seo tá muilleoireacht aghaidh, muilleoireacht sliotán agus muilleoireacht ghualainn cearnach.
Fachtóir trastomhas
Maidir le tionchar an fhórsa gearrtha gathaigh, tá droch-rigidity ag uirlisí trastomhas beaga agus meánacha agus tá siad níos mó seans maith go sraonadh, agus tá uirlisí trastomhais móra níos cobhsaí agus éilíonn siad frithchreathadh éagsúla. Ina theannta sin, fuarthas amach nach é an luas beathaithe an príomhfhachtóir a dhéanann difear don fhórsa gearrtha gathacha. Idir rátaí beatha éagsúla an uirlis (de ghnáth {{0}}.25 mm agus 0.35 mm in aghaidh an fhiacail), ní athraíonn an fórsa gearrtha gathacha ach beagán. Maidir le gearrthóir muilleoireachta cóimhiotal alúmanaim tipiciúil le trastomhas 25 mm, tá an banna imeall ar an lann 1 céim agus 0.1 mm ar leithead, rud a mheaitseálann go foirfe leis an imeall gearrtha cuartha.
Uillinn scaoileadh
Sainmhíníonn an paraiméadar seo freisin an gaol idir an uirlis agus an workpiece clampáilte ar an uirlis meaisín CNC. Sa pharaiméadar seo, is é an pointe tagartha an cur isteach uirlis. Cosúil leis an gcúinne tosaigh, is féidir é a bheith dearfach nó diúltach.
Nuair a dhéantar páirteanna alúmanam CNC a mheaisíniú, cibé acu an fréamhshamhlú tapa nó an táirgeadh mais, moltar coirnéil dhíreacha agus chúl a úsáid. Ligeann úsáid lanna innéacsaithe don oibreoir an uillinn chúl a athrú. Tá an uillinn scaradh idir 20o agus 30o, a fhéadfaidh bailchríoch dromchla níos fearr a sholáthar do chodanna alúmanaim.
Scoradán sliseanna alúmanaim
Cuirfidh carnadh sliseanna bac ar mheaisínithe ardluais páirteanna alúmanaim. Go ginearálta, tá sliseanna slaodach sa nádúr, rud a chruthaíonn dúshláin maidir le bainistiú an spáis meaisínithe ar dhromchlaí CNC. Braitheann dearadh groove briseadh sliseanna a úsáidtear in uirlisí meaisín CNC den chuid is mó ar an uillinn tosaigh agus ar an uillinn chúl.
I dtáirgeadh mais páirteanna alúmanam CNC, moltar grooves briste sliseanna géar agus leathan a úsáid. Is féidir leis an groove briseadh sliseanna níos leithne sliseanna de mhéideanna éagsúla a bhaint.