1. Cad é an caidreamh tríthoiseach idir nozzle an mheaisín insteallta agus príomh-rádala an mhúnla insteallta?
D'fhonn a áirithiú nach bhfuil aon ró-sreabhadh idir an príomh-rádala agus an nozzle injector le linn mhúnlú insteallta, rud a dhéanfaidh difear don demoulding. Agus an múnla á dhearadh, ní mór go mbeadh ga beagán níos mó ag an dromchla sféarúil ag tús an phríomh-rádala ná an dromchla sféarúil ag ceann nozzle an mheaisín insteallta, mar a thaispeántar i bhFíor 4.10, is é sin, R is 1~2mm níos mó ná r. Tá trastomhas foirceann beag an phríomh-rádala beagán níos mó ná trastomhas an nozzle, is é sin, tá D 0.5 ~ 1mm níos mó ná d.
2. Cé mhéad foirm suiteála de mhúnla insteallta agus meaisín insteallta?
Déanfar an múnla sochorraithe agus pláta socraithe múnla seasta an mhúnla insteallta a shuiteáil ar an múnla soghluaiste agus ar an múnla seasta faoi seach. Tá dhá mhodh ann chun an múnla a shuiteáil ar an meaisín insteallta: is é ceann amháin é a shocrú go díreach le scriúnna; Ba cheart go mbeadh na poill scriú ar an pláta socraithe múnla agus múnla an mheaisín insteallta comhsheasmhach go hiomlán. le haghaidh múnlaí móra le meáchan mór, tá sé níos sábháilte scriúnna a úsáid chun iad a shocrú go díreach; Tá an ceann eile socraithe le scriúnna agus plátaí brú. Chomh fada agus a bhfuil poill scriú in aice leis an taobh amuigh den phláta socraithe bás nuair is gá an pláta brú a chur, is féidir an pláta brú a shocrú. Dá bhrí sin, tá solúbthacht níos mó ag socrú an phláta brú.
3. Conas an meaisín insteallta a sheiceáil de réir an toirt uasta insteallta?
Tagraíonn an méid uasta insteallta don toirt uasta plaisteach a instealladh ag an meaisín insteallta ag aon am amháin. Agus an múnla á dhearadh, déanfar a áirithiú go bhfuil an méid iomlán insteallta atá ag teastáil le haghaidh páirteanna plaisteacha a mhúnlú níos lú ná uasmhéid insteallta an mheaisín insteallta roghnaithe, eadhon:
——An toirt uasta insteallta a cheadaíonn an meaisín insteallta, g nó cm.
——Is é comhéifeacht úsáide uasta toirt insteallta an mheaisín insteallta ná 0.8;
——Mais nó toirt an phlaisteach a theastaíonn ón gcóras geataí, g nó cm;
——Mais nó toirt na coda singil plaisteach, g nó cm;
——An líon cuas.
4. Conas brú insteallta an mheaisín insteallta a sheiceáil?
Déantar an brú insteallta a theastaíonn le haghaidh múnlú plaisteach a chinneadh ag fachtóirí mar an cineál plaisteach, an cineál meaisín insteallta, an fhoirm nozzle, cruth páirteanna plaisteacha agus caillteanas brú an chórais geata. Maidir leis an plaisteach le slaodacht ard agus na codanna plaisteacha le cruth tanaí agus próiseas fada, ba cheart go mbeadh an brú insteallta níos airde. Ós rud é go bhfuil caillteanas brú an mheaisín insteallta cineál plunger níos mó ná an cineál scriú, ba cheart go mbeadh an brú insteallta níos mó freisin. Is é fíorú brú insteallta a sheiceáil an bhfuil brú insteallta rátáilte an mheaisín insteallta níos mó ná an brú insteallta a theastaíonn le haghaidh múnlú.
5. Agus an meaisín múnlaithe insteallta á roghnú, cad iad na toisí suiteála ba cheart a sheiceáil?
D'fhonn an múnla insteallta a shuiteáil ar an meaisín insteallta go réidh agus páirteanna plaisteacha cáilithe a tháirgeadh, ní mór na toisí a bhaineann leis an meaisín insteallta agus suiteáil múnla a sheiceáil nuair a bhíonn an múnla á dhearadh. Go ginearálta, cuimsíonn na codanna ba chóir a sheiceáil nuair a bhíonn an múnla á dhearadh an méid nozzle, méid an fháinne lonnú, tiús uasta agus íosta an mhúnla agus méid an poll scriú gléasta ar an teimpléad.
6. Cad é plaisteach?
Tá plaisteach déanta as roisín sintéiseach polaiméire mar an t-amhábhar bunúsach, agus cuirtear méid áirithe breiseáin leis. Is féidir é a mhúnlú isteach in ábhar le cruth struchtúrach áirithe faoi theocht agus brú áirithe, agus féadann sé a cruth a choinneáil gan athrú ag teocht an tseomra.
7. Cad iad na comhpháirteanna a bhaineann le plaistigh?
Tá plaistigh comhdhéanta de roisíní agus de bhreiseáin (nó breiseáin). Is é roisín an phríomh-chomhpháirt, a chinneann an cineál (teirmeaplaisteach nó thermosetting) agus airíonna bunúsacha (cosúil le hairíonna teirmeacha, airíonna fisiceacha, airíonna ceimiceacha, airíonna meicniúla, etc.) de phlaistigh. Is é ról na mbreiseán ná feidhmíocht an phróisis mhúnlú a fheabhsú, feidhmíocht páirteanna plaisteacha a fheabhsú agus costais a laghdú. I measc na mbreiseán tá líontóirí, plaistigh, datháin, bealaí, cobhsaitheoirí, gníomhairí leigheas, etc.
8. De réir struchtúr móilíneach agus airíonna teirmeacha roisíní i plaistigh, cad iad na cineálacha plaistigh a aicmítear agus cad iad a saintréithe?
De réir struchtúr móilíneach agus airíonna teirmeacha na roisíní i plaistigh, roinntear plaistigh ina dhá chatagóir: teirmeaplaisteacha agus teirmeasit.
(1) Gnéithe teirmeaplaisteacha: 1) Is slabhra líneach nó brainseach é struchtúr móilíneach an roisín 2) Nuair a théitear é, déantar é a mhaolú agus a leá chun bheith ina leacht slaodach ag sileadh. Sa stát seo, is féidir é a mhúnlú i gcuid plaisteach de chruth áirithe, agus tar éis fuaraithe, féadann sé cruth seasta a choimeád. Má théitear é arís, is féidir é a mhaolú agus a leá arís, agus is féidir é a mhúnlú i gcodanna plaisteacha de chruth áirithe arís, ar féidir iad a athdhéanamh go leor uaireanta. 3) Sa phróiseas thuas, níl ach athruithe fisiceacha agus gan aon athruithe ceimiceacha.
(2) Saintréithe plaistigh thermosetting: 1) Is é struchtúr móilíneach an roisín struchtúr an chomhlachta ar deireadh. 2) Ag tús an téimh, tá a mhóilíní struchtúr líneach, plaisteach agus intuaslagtha, agus is féidir iad a mhúnlú i gcodanna plaisteacha de chruth áirithe. Nuair a leanann an téamh ar aghaidh, déantar nascáil nasc ceimiceach (ie tras-nascadh) idir na príomhshlabhraí de mhóilíní polaiméire líneacha, agus tá na móilíní i struchtúr líonra. Nuair a shroicheann an teocht luach áirithe, forbraíonn an t-imoibriú tras-nasctha tuilleadh, agus déantar na móilíní ina struchtúr comhlacht ar deireadh. Ní thiocfaidh an roisín leáite ná díscaoilte, agus tá cruth na gcodanna plaisteacha socraithe agus ní athraíonn sé. Tugtar curing ar an bpróiseas seo. Má aththéitear é, ní laghdaíonn sé a thuilleadh agus ní bheidh plaisteacht ann. 3) Sa phróiseas foirmithe thuas, tá athruithe fisiceacha agus ceimiceacha araon.
9. Cad iad na príomh-airíonna atá ag plaistigh?
Tá go leor airíonna den scoth ag plaistigh, rud a fhágann go n-úsáidtear iad go forleathan i réimsí éagsúla. Áirítear ar a phríomhfheidhmíocht:
(1) Dlús íseal: is gnách go mbíonn dlús an phlaisteach 0.83~2.2g/cm3, ach 1/8~1/4 cruach. Tá dlús plaisteach cúr níos lú, agus tá a dlús níos lú ná 0.01g/cm3 i gcoitinne. Tá an dlús plaisteach beag, a bhfuil tábhacht mhór aige chun meáchan an trealaimh mheicniúil a laghdú agus fuinneamh a shábháil, go háirithe le haghaidh feithiclí, longa, aerárthaí agus spásárthaí.
(2) Ard-neart sonrach agus stiffness ar leith: níl neart iomlán an phlaisteach chomh hard le miotail, ach tá an dlús plaisteach beag, mar sin tá an neart sonrach （ σ b / ρ）, stiffness sonrach (E / ρ) Go háirithe, tá neart sonrach agus stiffness sonrach plaistigh athneartaithe atá déanta as líontóirí miotail nó neamh-mhiotail ard-neart ard-neart snáithíneach, scagach agus púdaraithe níos airde ná iad siúd a bhaineann le miotail.
(3) Cobhsaíocht mhaith ceimiceach: Tá friotaíocht maith ag an chuid is mó de na plaistigh d'aigéad, alcaile, salann, uisce agus gáis. Faoi ghnáthchoinníollacha, ní imoibríonn siad leis na substaintí seo.
(4) Insliú leictreach maith, insliú theirmeach agus insliú fuaime.
(5) Friotaíocht chaitheamh maith agus maoin féin-bhealaithe: tá comhéifeacht cuimilte beag ag plaisteach, friotaíocht caitheamh maith, dea-mhaoin féin-bhealaithe, ard-neart sonrach agus torann tarchurtha íseal. Is féidir leis oibriú go héifeachtach faoi choinníollacha cuimilte mheán leachtach, leath-tirim nó fiú tirim. Is féidir é a dhéanamh i gcodanna meaisín mar imthacaí, giaranna, camanna agus ulóga, agus tá sé an-oiriúnach le haghaidh ócáidí le luas íseal agus ualach íseal.
(6) Greamaitheacht láidir.
(7) Dea-airíonna múnlaithe agus dathúcháin.
10. Cad é an t-iompar treoshuímh le linn mhúnlú plaisteach?
Is é iompar treoshuímh plaistigh an feiniméan go bhfuil claonadh ag slabhraí móilíneacha polaiméire a shocrú go comhthreomhar feadh an treo struis faoi ghníomh strus. Is féidir an treoshuíomh a roinnt ina dhá chás:
(1) Treoshuíomh sreabhadh filler soladach i gcodanna plaisteacha múnlaithe insteallta agus brú; (2) Treoshuíomh sreabhadh na móilíní polaiméire i gcodanna plaisteacha múnlaithe insteallta agus brú.