Cad iad na saintréithe atá ag meaisínithe CNC
1. Tá an slabhra tiomána gearr. I gcomparáid le gnáth-uirlisí meaisín, ní meicníocht péire fearas crios mótair é an tiomáint fearsaid a thuilleadh, ach tá beatha thrasnach agus fadaimseartha á thiomáint ag dhá mhótar servo faoi seach. Ní úsáidtear comhpháirteanna traidisiúnta cosúil le giaranna athraithe agus clutches a thuilleadh. Tá an slabhra tiomána giorraithe go mór.
2. Ard-rigidity. D'fhonn cruinneas ard an chórais CNC a mheaitseáil, tá rigidity an uirlis meaisín CNC ard, chun freastal ar riachtanais próiseála ardchruinneas.
3. Tarraing éadrom, úsáidtear péire scriú liathróid le haghaidh gluaiseacht scíthe uirlisí (binse oibre), le cuimilte beag agus gluaiseacht éasca. Tá uillinn brú níos mó ag an imthacaí speisialta tacaíochta ag an dá cheann den scriú luaidhe ná an gnáth-imthacaí, a roghnaítear agus a mheaitseáil nuair a fhágann sé an mhonarcha; Glacann an chuid lubrication den uirlis meaisín CNC lubrication uathoibríoch ceo ola, a dhéanann uirlis meaisín CNC iniompartha.
Saintréithe meaisínithe uirlisí meaisín CNC
1. Is féidir le leibhéal ard uathoibrithe déine saothair fhisiciúil na n-oibreoirí a laghdú. Déantar próiseas meaisínithe an NC a chomhlánú go huathoibríoch de réir an chláir ionchuir. Ní gá don oibreoir ach socrú uirlisí a thosú, an píosa oibre a luchtú agus a dhíluchtú, agus an uirlis a athsholáthar. Le linn an phróisis meaisínithe, is é an tasc is mó ná oibriú uirlisí meaisín a bhreathnú agus a mhaoirsiú. Mar sin féin, mar gheall ar ábhar teicniúil ard uirlisí meaisín CNC, feabhsaítear saothair mheabhrach na n-oibreoirí dá réir sin.
2. Tá cruinneas ard agus cáilíocht chobhsaí ag na codanna meaisínithe. Tá cruinneas suite agus cruinneas suite arís agus arís eile uirlisí meaisín CNC an-ard, rud a fhágann go bhfuil sé níos éasca comhsheasmhacht méid bhaisc páirteanna a chinntiú. Chomh fada agus a bhfuil an dearadh próiseas agus an clár ceart agus réasúnta, in éineacht le hoibriú cúramach, is féidir leis a chinntiú go bhféadfaidh na codanna cruinneas próiseála ard a fháil, agus tá sé áisiúil freisin rialú cáilíochta a chur i bhfeidhm ar an bpróiseas próiseála.
3. Éifeachtúlacht táirgthe ard. Is féidir le próiseáil uirlisí meaisín NC dromchlaí próiseála iomadúla a phróiseáil sa phróiseas clampála arís, agus go ginearálta ní aimsítear ach an chéad phíosa. Dá bhrí sin, is féidir go leor próisis idirmheánacha cosúil le scríobh, braite méid, etc. a shábháil le linn próiseála uirlisí meaisín gnáth, ag laghdú an t-am cúnta. Thairis sin, toisc go bhfuil cáilíocht na gcodanna arna bpróiseáil ag NC cobhsaí, tugann sé áisiúlacht do na próisis ina dhiaidh sin, agus tá a éifeachtacht iomlán feabhsaithe go mór.
4. Tá sé áisiúil le haghaidh forbairt agus modhnú táirgí nua. Go ginearálta ní gá go leor trealamh próiseas casta a bheith ag meaisínithe NC. Is féidir páirteanna le cruth casta agus ceanglais ardchruinneas a phróiseáil trí chláir phróiseála a thiomsú. Nuair a dhéantar an táirge a athmhúnlú nó nuair a athraítear an dearadh, ní gá ach an clár a athrú, ach ní gá an uirlis a athdhearadh. Dá bhrí sin, is féidir le meaisínithe NC an timthriall forbartha táirge a ghiorrú go mór, ag soláthar aicearra d'fhorbairt táirgí nua, feabhsú táirgí agus modhnú.
5. Is féidir é a fhorbairt go córas déantúsaíochta níos airde. Tá uirlisí meaisín CNC agus a dteicneolaíocht phróiseála mar bhunús le déantúsaíocht ríomhchuidithe.
6. Tá an infheistíocht tosaigh mór. Tá sé seo mar gheall ar ardchostas uirlisí meaisín CNC, tréimhse ullmhúcháin fhada don chéad mheaisínithe, agus costais chothabhála arda.
7. Riachtanais chothabhála ard. Is táirgí tipiciúla de mheicitreonaic dhian-theicneolaíochta iad uirlisí meaisín CNC, a éilíonn pearsanra cothabhála chun cothabháil innealra agus micrileictreonaic araon a thuiscint, chomh maith le trealamh cothabhála níos fearr.