Tá a fhios againn go bhfuil cruinneas ard ag teastáil le haghaidh meaisínithe cruinne. Tá rigidity maith, cruinneas déantúsaíochta ard agus socrú uirlisí beacht ag meaisínithe beachtas, ionas gur féidir leis páirteanna a phróiseáil le ceanglais ardchruinneas. Mar sin, cé na codanna atá oiriúnach le haghaidh meaisínithe beachtas? Cuirfidh mé an méid seo a leanas in aithne duit.
Ar an gcéad dul síos, i gcomparáid le deil gnáth, tá feidhm ghearradh luas líneach leanúnach ag deil CNC, is cuma le haghaidh aghaidh deiridh nó ciorcal seachtrach trastomhas difriúil a phróiseáil leis an luas líneach céanna, is é sin chun a chinntiú go bhfuil luach garbh an dromchla comhsheasmhach agus réasúnta beag. Cé gur luas tairiseach é gnáth-deil, tá an luas gearrtha difriúil le haghaidh trastomhais éagsúla. Faoin gcoinníoll go bhfuil ábhar an phíosa oibre agus an uirlis, an liúntas críochnú agus an uillinn uirlisí áirithe, braitheann garbh an dromchla ar an luas gearrtha agus an luas beathaithe.
Nuair a phróiseáiltear an dromchla le roughness dromchla difriúil, roghnaítear luas beathaithe beag don dromchla le roughness beag, agus roghnaítear luas beathaithe níos mó don dromchla le roughness mór, le héagsúlacht mhaith, atá deacair a bhaint amach i ngnáth-deileanna. Páirteanna le cruthanna contour casta. Is féidir aon chuar eitleáin a chomhfhogasú le líne dhíreach nó stua, is féidir le meaisínithe cruinneas cnc le feidhm idirshuíomh stua, éagsúlacht comhrianta casta de na codanna a phróiseáil. riachtanais meaisínithe cnc cruinneas úsáid chúramach an oibreora maith nó olc.
Tá meaisínithe cruinneas CNC den chuid is mó ag casadh fíneáil, leadránach fíneáil, muilleoireacht fíneáil, meilt fíneáil agus próisis mheilt.
(1) casadh fíneáil agus leadránach fíneáil: déantar an chuid is mó de na codanna cóimhiotal solais beachtais (alúmanam nó maignéisiam, etc.) a phróiseáil leis an modh seo. Go ginearálta úsáid uirlisí diamanta criostail aonair nádúrtha, tá ga an chiumhais tosaigh níos lú ná 0.1 miocrón. Is féidir le próiseáil deil ard-chruinneas a fháil cruinneas 1 miocrón agus difríocht airde meán de níos lú ná 0 éagothroime dromchla 2 miocrón, is féidir le cruinneas a chomhordú a bhaint amach ± 2 miocrón.
(2) Muilleoireacht fíneáil: a úsáidtear chun cruth casta páirteanna struchtúracha cóimhiotal alúmanaim nó beirilliam a phróiseáil. Ag brath ar chruinneas treoir agus fearsaid an mheaisín chun cruinneas ard-shuímh frithpháirteach a fháil. Is féidir le muilleoireacht ardluais le leideanna diamanta meilte go cúramach dromchlaí cruinne scátháin a fháil.
(3) Meilt fíneáil: a úsáidtear le haghaidh meaisínithe seafta nó páirteanna cineál poll. Tá an chuid is mó de na codanna seo déanta as cruach cruaite, a bhfuil cruas ard. Úsáideann an chuid is mó de fhearsaidí meaisín meilt ardchruinneas imthacaí brú hidreastatacha nó dinimiciúla chun ardchobhsaíocht a chinntiú. Tá tionchar ag an bhfearsaid uirlisí meaisín agus stiffness leaba ar chruinneas deiridh na meilt, ach freisin trí roghnú agus cothromaíocht na roth meilt agus cruinneas meaisínithe poll lár an phíosa oibre. Is féidir le mínmheilt cruinneas tríthoiseach 1 miocrón a fháil agus as cruinneacht de 0.5 miocrón.
(4) Meilt: Úsáidtear prionsabal taighde frithpháirteach na gcodanna cúplála chun na codanna ardaithe neamhrialta ar an dromchla meaisínithe a phróiseáil go roghnach. Is féidir an trastomhas gráin meilt, fórsa gearrtha agus teas gearrtha a rialú go beacht, mar sin is é an modh próiseála chun an cruinneas is airde a fháil i dteicneolaíocht meaisínithe cruinneas. Déantar páirteanna cúplála hiodrálacha nó aeroibrithe i gcodanna servo beachtais aerárthaigh agus páirteanna imthacaí de mhótair ghírea-mhótair dinimiciúla a mheaisíniú leis an modh seo chun 0.1 nó fiú 0.01 miocrón cruinn agus 0.005 a bhaint amach. micron micrea-éagothroime.