Roghnú, úsáid agus cothabháil sreabhán gearrtha cnc le haghaidh meaisínithe cóimhiotal alúmanaim
I gcomparáid leis an gcuid is mó d'ábhair chruach agus iarann teilgthe, tá go leor tréithe suntasacha ag alúmanam in airíonna fisiceacha: tá a neart agus a chruas i bhfad níos airde ná an alúmanam íon, ach tá sé níos ísle ná cruach, tá a fhórsa gearrtha níos lú, agus tá a seoltacht theirmeach maith. .
Toisc go bhfuil meaisínithe CNC cóimhiotal alúmanaim bog, plaisteach agus éasca le cloí leis an gearrthóir, tá BUE déanta ar an gearrthóir, agus féadfaidh comhleá tarlú ar an imeall gearrthóra le linn gearradh ardluais, rud a fhágann go gcaillfidh an gearrthóir cumas gearrtha agus go ndéanann sé difear do chruinneas meaisínithe agus roughness dromchla. Ina theannta sin, tá comhéifeacht leathnú teirmeach alúmanam mór, agus mar thoradh ar an teas gearrtha go héasca dífhoirmiúchán teirmeach an phíosa oibre, ag laghdú an cruinneas meaisínithe.
Sreabhán gearrtha cnc le haghaidh meaisínithe cóimhiotal alúmanaim
Go hachomair, tá an rogha sreabhach gearrtha le haghaidh meaisínithe CNC cóimhiotal alúmanaim an-tábhachtach, agus ní mór feidhmíocht mhaith lubrication, fuaraithe, scagtha agus cosc meirge a ráthú. Dá bhrí sin, tá an sreabhach gearrtha le haghaidh meaisínithe CNC alúmanam difriúil ó ghnáth-sreabhán gearrtha, agus mar sin tá sé tábhachtach sreabhach gearrtha oiriúnach a roghnú.
Ba cheart sreabhán gearrtha éagsúla a roghnú de réir na gcoinníollacha meaisínithe agus ceanglais chruinneas cnc cóimhiotal alúmanaim. Ginfidh meaisínithe CNC ardluais go leor teasa, mar shampla gearradh agus druileáil ardluais. Mura féidir leis an teas a ghintear an sreabhach gearrtha a bhaint in am, greamóidh an uirlis, agus beidh fiú BUE ann, rud a chuirfidh isteach go mór ar gharbhacht próiseála agus ar shaol uirlis an phíosa oibre, agus beidh sé ina chúis le dífhoirmiúchán teirmeach an phíosa oibre freisin, rud a dhéanfaidh difear tromchúiseach. cruinneas an phíosa oibre. Dá bhrí sin, ní mór don rogha sreabhach gearrtha a fheidhmíocht lubricity agus fuaraithe féin a mheas.
Le haghaidh meilt, tá an smionagar caitheamh an-bheag, agus ginfear go leor teasa le linn an phróisis mheilt. Ba cheart feidhmíocht lubrication agus fuaraithe an sreabhán gearrtha agus scagachán an sreabhán gearrtha a chur san áireamh. Má tá slaodacht an sreabhach gearrtha roghnaithe ró-ard, ní féidir na sliseanna a thaisceadh nó a scagadh. Déanfaidh sé dromchla an limistéir phróiseála workpiece a scratáil le scaipeadh an chuisnithe, rud a dhéanfaidh difear do phróiseáil an chríochnaithe dromchla. Dá bhrí sin, roghnaítear meilt ultra-fíneáil mar mheilt nó ola mheilt slaodacht íseal nó meilt sreabhán gearrtha leath-shintéiseach chun caitheamh a laghdú.
Agus sreabhán gearrtha á roghnú, chomh maith le hairíonna bealaithe agus fuaraithe sreabhán gearrtha, ba cheart aird a thabhairt freisin ar fhriotaíocht creimeadh, ar chostas agus ar chothabháil sreabhach gearrtha. Tá sé éasca le ola gearrtha breiseáin frith-fhrithchuimilte ola bonn a roghnú le slaodacht réasúnta íseal, rud nach féidir, ní hamháin lubrication agus cuimilte a bhaint amach, ach freisin go bhfuil fuaraithe maith agus scagachán éasca. Mar sin féin, tá roinnt fadhbanna ag baint le ola a ghearradh, mar shampla splancphointe íseal, deataigh mór le linn gearradh ardluais, fachtóir ard-riosca, luaineacht tapa, agus costas úsáideora ard dá réir. Dá bhrí sin, má cheadaíonn coinníollacha, ba cheart leacht gearrtha intuaslagtha in uisce a úsáid chomh fada agus is féidir.
Maidir le sreabhán próiseála uisce-bhunaithe, tá sé níos tábhachtaí breithniú a dhéanamh ar chosc meirge. Is iad na gníomhairí antirust uisce-bhunaithe a úsáidtear go coitianta ná sileacáit alúmanaim agus fosfáit. Mar chineál de ghníomhaire antirust fosfáit sreabhach gearrtha, atá éasca le húsáid nuair a stóráiltear na píosaí oibre ar feadh i bhfad i bpróiseáil, beidh "spotaí sileacain" dubh le feiceáil nuair a bhíonn na hábhair sileacain agus an alúmanam faoi lé creimeadh ar feadh i bhfad. Coinnítear luach ph an sreabhán gearrtha os cionn 8~10. Mura bhfuil an meirge maith, tá an alúmanam corroded go héasca faoi choinníollacha alcaileach. Dá bhrí sin, ní mór go mbeadh friotaíocht maith creimeadh alúmanaim ag an sreabhach gearrtha intuaslagtha in uisce.
Monarcha próiseála CNC cóimhiotal alúmanaim
2, Cur i bhfeidhm agus cothabháil sreabhach gearrtha cnc le haghaidh cóimhiotal alúmanaim
Tá foirmle agus úsáid sreabhach gearrtha cnc le haghaidh meaisínithe cóimhiotal alúmanaim go bunúsach mar an gcéanna leis na cinn de ghnáth-sreabhán gearrtha, ach tá roghnú uisce caolaithe níos déine. Toisc go mbeidh go leor iain alúmanaim san uisce ina chúis le creimeadh, má tá ábhar na n-ian seo ró-ard, laghdófar feidhmíocht antirust an sreabhach gearrtha, go háirithe meirge sa seomra próiseála, mar shampla iain clóiríd, iain sulfáit agus iain miotail throma. . Ina theannta sin, imoibríonn roinnt hiain le gníomhaire antirust an sreabhach gearrtha alúmanaim, ag laghdú maoine antirust agus cobhsaíocht an sreabhach gearrtha, mar shampla iain cailciam agus maignéisiam. Dá bhrí sin, roghnófar uisce caolaithe le cruas íseal nó uisce malairte ian tar éis caolaithe a mhéid is féidir a mhaolú, ionas go n-áiritheofar éifeacht seirbhíse agus saolré an tsreabháin ghearradh.
Chomh maith le cothabháil laethúil an sreabhach gearrtha, ba cheart na pointí seo a leanas a thabhairt faoi deara freisin:
1. Scagadh
Mar gheall ar chobhsaíocht imoibriú gallúnach alúmanaim cóimhiotal alúmanaim, is furasta damáiste a dhéanamh ar an sreabhach gearrtha faoi choinníollacha alcaileach. Ba cheart na sliseanna alúmanam, na sliseanna alúmanam agus an sreabhach gearrtha a scagadh láithreach chun an t-imoibriú a sheachaint arís, rud a dhéanfaidh difear d'éifeacht seirbhíse agus do shaolré an sreabhach gearrtha. Tá na sliseanna alúmanam a tháirgtear sa phróiseas meilt beag agus éadrom, agus mar sin tá sé deacair leanúint ar aghaidh ag deascadh. Mura ndéantar na sliseanna alúmanam a scagadh nó nach ndéantar iad a scagadh go leordhóthanach, cuirfear an limistéar próiseála sliseanna alúmanaim ar shiúl leis an gcóras cúrsaíochta sreabhach gearrtha, agus beidh tionchar ag an dromchla scratch ar glossiness an dromchla próiseála.
2. Luach Ph
Toisc go bhfuil sreabhán gearrtha alúmanaim an-íogair don luach ph, déanfar luach ph sreabhach gearrtha alúmanaim a thástáil go rialta, agus déanfar é a choigeartú in am i gcás aon neamhghnácha. Déanfar an luach ph a rialú ag 8-9 chun ró-chreimeadh an phíosa oibre nó atáirgeadh baictéarach de bharr luach íseal ph a sheachaint, rud a chuirfidh isteach ar chobhsaíocht agus ar fheidhmíocht an tsreabháin ghearradh.
3. Cuir scéim nua leis go rialta
Ní hamháin go n-áirithíonn sé dea-lubricity sreabhach gearrtha, ach freisin go n-áiritheofar go maith meirge agus friotaíocht creimeadh an sreabhach gearrtha, ionas go gcuirfí le saol seirbhíse na sreabhán gearrtha.
conclúid
Tá sé an-tábhachtach an sreabhach gearrtha a roghnú le haghaidh meaisínithe CNC cóimhiotal alúmanaim. Níor cheart go n-áiritheofaí ach dea-lubricity agus friotaíocht creimeadh an sreabhach gearrtha, ach freisin go mbeadh cobhsaíocht mhaith, scagachán agus cothabháil éasca aige. Ní féidir ach ar an mbealach seo na ceanglais maidir le táirgí meaisínithe a chomhlíonadh agus costas gearrtha an tsreabháin choirp a íoslaghdú.